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            稱重配料控制系統

            發布時間:2016-12-26 點擊次數:5146次

            在多年的工業自動化實踐經驗的基礎上,結合最新的國內國際案例,開發生產這套高精度稱重配 料控制系統(配比混合控制系統),并在多個工業行業的現場成功穩定運行。例如:陶瓷配料控制系統、玻璃配料控制系統、化工配料系統、食品添加配料系統、糧 食稱重控制、配煤控制系統、燒結料配料控制、冶金保護材料配料配比控制、混泥土攪拌控制、制藥廠配料控制等。若配料的原料是液體、膠體,或是固體、液體、 膠體的混合控制系統,也請參考:液體混合配料控制系統。

            系統主機采用工業PC機作為上位機(工業計算機,與普通計算機完全兼容,更為適應工業惡劣環境)+ PLC+ 稱重模塊(或稱重信號采樣板)+荷重傳感器+稱重執行機構??珊嬃靠刂浦鳈C(上位機)、稱重軟件(計量軟件/控制軟件)、plc稱重控制儀 表、稱重傳感器 、稱量倉(也稱作斗式秤、倉式秤,方式可以是增量秤和減量秤);執行機構-一般為絞刀、皮帶、電振機、可控閥門等,并且大多數情況下用變頻器控制。

            這種原料配料自動控制自動稱重方式,從生產全過程來看,是動態自動稱重方式,但計量的瞬間是靜態計量,保證了計量控制的精度。

            上位機的軟件在Windows操作系統下由本自行公司開發,量身度造的軟件控制效率將更高,編程軟件也可采用組態軟件。稱重配料控制系統功能和特點:

            l 適用于286、386到Pentium Ⅲ、P4甚至是以后的任何PC-Base的工控機或商業計算機、手提電腦;

            l 上位機 + PLC的結構提高了系統的可靠性。上位機除了下達初始工藝參數和控制指令外,不參與PLC的實時控制過程,即使上位機處于脫機狀態,PLC也能順利地完成當前的生產任務;

            l 高級語言與匯編混合編程,既保證了系統的可靠性,又便于軟件升級;

            l 中文(簡體或繁體)或英文(按要求)友好人機界面,操作非常簡便,僅需1個小時即可學會操作;

            l 動態的工藝流程顯示畫面,操作人員可通過彩色顯示器直觀地監視整個配料控制過程,包括料倉輸送設備的工作狀態、秤量數據、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態等;

            l 參數修改、功能設置更加靈活,系統智能化程度高;

            l 產量數據可存入硬盤;

            l 留有連網端口;

            l 系統可實時檢測監測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數等;

            l 具有零點/皮重快速去除功能;

            l 可設系統防誤操作等功能;

            l 具有自診斷功能;

            l 計量控制精度0.2%(視現場的情況而定)。稱重配料控制系統部分畫面:程序的界面示例可參見初步編寫的實際稱重框架程序(實際制作編寫時,可能要根據現場的情況與要求多次修改,這也是程序量身度造的好處):

            稱重配料控制系統軟件系統包含的內容:

            l 計量控制有手動、半自動及全自動運行方式,并可以隨時切換;

            l 配方表:配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量,可存儲2000種以上配方;

            l 原料表:原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關時間;

            l 動態計量程式表:含計量機構的名稱、計量時間、穩定時間、產量、歸零;

            l 計量顯示主界面:含計量機構名稱、計量設定總重量、當前計量的實際總重量(動態顯示)、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設定重量、當前計量材料的實際重量(動態顯示);

            l 計量控制主界面:設置如下按紐開關-計量開始、計量停止、強迫單步停止(跳過某一種原料計量)、強迫全部停止(直接跳至最后結束)、計量(配料)復位(歸);

            l 原料統計報表:可統計當天、當月或某段時間內某種、某幾種或全部原料的耗用重量;

            l 配方生產統計報表:可統計當天、當月或某月某段時間內某個、某幾個或全部配方生產重量、1#、2#兩個計量機構可分開或合并統計;

            l 有計量上下限超差報警;

            l 用戶操作權限分級管理:a.超級用戶-可以設置調整所有的功能;b.配方管理員-只能設置配方;c.系統維護管理員:只能設置修改荷重傳感器等計量參數,不能看到任何配方資料。

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